相较于室外设备，室内配电室清洗作业难度更高、要求更精细：

1.柜内空间狭小、元器件密集，极易误触二次回路、精密仪表

2.积污附着力强、不易清理

3.室内无风、通风弱，对清洗剂雾化程度、残留控制要求极高

4.严禁滴水、残留、受潮，杜绝施工引发短路故障

本次室内带电清洗全程严格按照行业规范标准化作业：

✅ DL/T 1476《电力设备带电水冲洗导则》

✅ 高压电气设备运行维护规程

✅ 环保中性清洗剂安全技术说明书（MSDS）标准

1、隐患清零

..清除高低压柜、母线、绝缘子、套管表面粉尘、油污、..爬电、闪络、局部放电隐患。

2、设备提质

恢复设备原有绝缘性能，提升配电系统整体耐压、防污闪能力，降低设备故障率。

3、不停产保运行

全程带电作业，无需停电检修，不影响企业正常生产供电。

4、安全环保施工

采用室内专用中性无腐蚀清洗剂，不伤铜排、漆面、绝缘件、二次元件，无残留、无污染、无腐蚀。

人员配置：全员持证上岗

现场负责人、安全监护人、带电清洗作业人员、后勤辅助人员，所有人员具备电力带电作业资质，熟悉室内高压精细作业规范。

设备耗材配置：

采用室内专用精细雾化带电喷涂设备、绝缘防护工具、高精度雾化喷枪、环保中性带电清洗剂、绝缘检测仪表。适配室内狭小空间施工，雾化细腻、无滴水、无残留。

前期现场勘察：

施工前逐柜排查设备带电距离、二次回路位置、精密元件区域，标记重污点位，对仪表、接线端子、敏感设备做专项防护，规避施工风险。

1、现场安全布控

封闭作业区域，设置警示标识，对柜内精密设备、二次回路进行遮挡防护，杜绝药液侵入、误触风险。

2、作业前安全复检

检查机具绝缘完好、药剂合规、防护齐全，确认室内温湿度满足带电施工条件。

3、精细化雾化清洗（核心工序）

先低压雾化均匀浸润设备表面，软化顽固积尘；再采用分级压力精细喷涂，自上而下、由外至内对柜体、母线、绝缘子、夹缝死角全覆盖清洗；重污位置静置溶解后二次复喷，..污层完全脱落。

4、自然沥干+绝缘复检

清洗完成后静置自然风干，..设备表面干燥无残留；使用检测工具比对绝缘数值，确认设备绝缘性能恢复达标。

5、现场恢复清理

清理施工杂物，撤除防护设施，恢复配电室正常运行环境。

   本次带电清洗工程顺利圆满完成。项目全程实现不停电、零隐患、零损伤、零残留，成功清除室内设备长期累积的粉尘、隐性污层，解决设备..常见的爬电、放电、莫名告警等顽疾。

   通过精细化带电清洗养护，有效提升了整套配电设备绝缘等级与运行稳定性，从源头规避停电事故风险，为企业安全生产、持续供电提供了强有力的电力运维保障。